一、概述
自动加药系统采用西门子S7-200PLC（可编程控制器）控制，运用PLC控制加药阀的运行，即加药阀开度的大小，进行加药。控制柜的上有SMART-700触摸屏，技术人员可通过触摸屏来设定加药量的多少，而进行加药。同时也可以实现加药时间、加药量的实时监控，及时的显示出加药历史数据。同时也减轻选厂工作人员的工作量，克服了人工调节的缺点，而且降低了浮选生产的药耗，为选厂带来直接的经济效益，同时减轻了岗位工人的劳动强度。
二、自动加药机实现的目标
1、精确加药，降低药耗提高产量。
以往的加药方式是人工通过球阀或者滴管来实现，具体的药量也是通过现场人员的经验来判断药量，这样的加药方式无法达到精确加药的目的，易造成药量过大或药量不够的情况，直接影响到选矿的产量。使用自动加药机可以有效的提高加药的精确度，使药剂量能够保持在选矿工艺的要求内，且能随时根据工艺参数来调整加药量的大小，从而达到提高选矿产量的结果。
2、降低人工的劳动强度，保证产量。
人工加药方式劳动强度较大，当工艺参数发生变化时则需要操作人员对每个点的加药量进行调整，并且储药箱内的药剂液位高度直接影响到加药的准确度。往往人工加药容易忽视储药箱内的液位高度，当发现储药箱液位不够时，加药量早已发生了变化。从而直接影响到加药量。
自动加药机标配有液位控制功能，能够使液位保持在一定的高度。当液位下降时自动加药机自动开启输药泵或浮球阀向储药箱内添加药剂。当需要修改加药量时操作人员可直接在自动加药触摸屏上统一修改。
三、设计原则
1、结合现场，便于操作。
根据现场现有的设备基础上增加自动加药系统，不影响现场其它设备为原则进行设计安装。自动加药系统的执行部件均采用国标配件，且备有连接备件，方便与现场储药箱，输药泵等设备连接。自动加药系统采用220V供电。（如现场电压特殊要求请告知。）
因使用现场的因素自动加药系统操作屏以及控制面板各开关采用中文、英文两种语言标注，方便现场操作人员直接操作。（如需要其它语种请提前告知。）
2、可靠性统筹考虑的原则。
自动加药机采用国内外知名厂商的传感器及变送器等采集设备，主要技术和产品具有成熟、稳定、实用及性价比高的特点，可充分满足现场环境下的实现7*24小时无间断稳定可靠运行及管理的需要。
3、可扩展性与兼容性相顾的原则
在保证系统正常运行的前提下，设计具有良好的扩展性的系统结构，以保证自动加药机适应应用现场的实际情况。
自动加药机保留一个标准通讯接口，可与各组态系统以及DCS系统兼容。
四、控制特点
自动加药机采用电磁阀为基本加药元件时，将电磁阀安装于药剂出口位置，控制其开启关闭的间隔时间来调整加药量。由于液位的高低压力对电磁阀出口药量有直接影响，所以在储药箱需添加液位控制系统来保证储药箱的压力恒定。
自动加药采用计量泵为基本加药元件时，将计量泵安装至输药管道的合适位置，通过操作屏输入药剂直接控制药量，无需液位控制系统。
自动加药机以简单实用为主，主要以就地控制、远程干预为特点。同时可以为药剂用量提供数据依据，可以实现实时控制、单路用药量查询，用药总量查询，药剂箱液位报警，历史加药量等功能。
就地控制：触摸屏输入所需要的加药量，利用PLC控制器计算出相对应的阀门开度，同时把所设置的加药量通过计算累计得出用药量累计值。
远程干预：利用计算机和PLC控制器的强大通信功能，可以根据实际动态生产需求对其中设备进行远程的控制，同时通过视频系统的辅助，可以实现无人值守，节省人员，减轻值班人员的劳动强度，实现人性化管理。（可选）
手自动转换:通过控制柜上的手自动转换按钮，方便实现手动与自动的切换，满足维修及其他工况的需要。
五、电磁阀与计量泵的对比
1、控制方式
电磁阀式加药是在储药箱的液位恒定的情况下，通过标定电磁阀每打开1秒的流量，经过计算得出每分钟内需要开启的次数。
计量泵式加药是由计量泵直接从储药箱内吸取药剂，对液位无要求。
2、加药方式
电磁阀式加药属于间歇式加药，例：标定电磁阀的流量为100ml/秒，操作屏设置加药量为300ml/分。则电磁阀开启3s达到300ml的设置药量，而后2秒电磁阀处于停止状态。
计量泵式加药属于持续式加药，例：操作屏设置加药量为300ml分，则计量泵将300ml划分至每秒的药量使药量平稳输出。
3、加药量范围
电磁阀加药量范围较大，一般电磁阀的加药量范围是0-20000ml任意调节。
计量泵加药量范围较小，例：目前浮选的工艺要求为300ml，则选用的计量泵最大额定流量为500ml。当浮选工艺发生变化要求加药量调整至600ml时，则需要更换计量泵才能保证加药的准确性以及正常运行。
4、使用寿命
电磁阀的受开关次数的限制，电磁阀的使用寿命正常为开关100万次。
计量泵不受开关次数限制，正常寿命一般为3年（易损件除外）。
5、操作性
电磁阀只能由控制器操作屏来控制加药量。
计量泵可以在泵体上直接改变加药量。
五、基本功能
１、 标配操作屏可随时修改加药量；
２、 自动加药模式及手动加药模式切换；
３、 显示所设定的加药量；
４、 显示每日用药量及总量；
５、 自动修正加药量误差功能；
６、 自动补充药剂功能；
７、 报警功能（包括药剂量不足等）；
８、 其它功能可根据现场需求添加。
六、技术参数
控制器
1、控制模块采用西门子技术，集成度高，安全稳定可靠，人机界面全多语言操作，易于操作人员掌握；
2、人机界面采用西门子触摸屏，多语言菜单，无闪烁，寿命长，使用标准，简单；可以设定时间、设定流量、加药路数、班组运行时间等；
3、留有标准接口，可以方便地与计算机组网。
4、药剂箱液位检测及药剂箱液位自动补充。
电磁阀
1、控制精度高，偏差小于1%；
2、采用药用式电磁阀，阀芯耐磨、腐蚀，同时动作灵敏。
计量泵
１、 误差小于0.1%；
２、 适用于各种药液。
技术参数
１、 加药点数：24。（电磁阀备用5个点，计量泵无备用点）
２、 液位控制：5个
根据现场药剂种类分别控制。由控制器直接控制输药泵的启停或直接控制。（电磁阀式加药控制液位的恒定，计量泵式加药自动补充药剂）
３、 电磁阀：加药点数的基础增加5个备用阀门，共计29个
计量泵：无备用泵，共计24个计量泵。
４、 电磁阀：每点的加药量0毫升/分钟--20000毫升/分钟（可根据现场的实际药量增大）；
计量泵：依据选厂药剂用量表选型。
５、 电磁阀：加药误差≤1%；
计量泵：加药误差≤0.1%
6、电源：控制器 AC220V；电磁阀 DC24V/AC220V；
7、控制柜：立式控制柜尺寸为：1500+100*600*400mm*mm*mm（高*宽*深）
6、使用环境温度：-60—+90℃。
7、标配：PLC控制器（西门子S7-200）、西门子7寸彩色触摸屏、电磁阀、控制拒、液位传感器及阀门相关配件。
8、含保护装置，在运行过程中确保不会出现由电流，电压所造成的停机状况。
