水泵自动控制系统
系统采用隔爆兼本安结构，配以操作台实现对水泵的自动控制，系统的主要监测信号有：各主水泵水窝水泵及真空泵的开停信号；各闸阀的开关位置信号；排水管路的流量；水仓的水位信号；水泵的真空度、排水压力；电机温度及电机轴承温度信号；水泵电机的工作电流等。
系统的控制信号有：主水泵及水窝水泵的开停控制；真空泵开停控制；闸阀控制及真空引水电磁阀的开闭控制。排水管路的流量选用防爆超声波流量计进行检测，水仓的水位选用防爆超声波液位计进行检测；
系统功能:
根据工况设定，以及时间、水位、煤矿用电负荷等参数自动开启、停止水泵的运转，并能实现泵阀的联锁启动，对运行中的各种参数进行实时监控，通过接口向上传送数据。
1）地面计算机统计出每天矿井的用电负荷情况，确定用电高峰、低谷时间，并将参数传给本机；或在本机上根据统计出的时间进行设定。
2） 根据所监测的水位信号，设定出低水位、高水位和上限水位信号。低水位时停泵；高水位时水泵一台运行、一台备用、一台检修；上限水位时两台泵运行，另一台备用或检修。
3）每台水泵设置地面远控、井下集控、就地三种工作方式，同时集控又分自动和手动方式。就地方式有闭锁和检修两种工作方式。工作方式可直接在本机上设定或由地面主机设定。当水位达到高位或不在高位而处在用电低谷时间内，将自动启动运行泵，当达到低位或不在高位而处在用电高峰时间内时自动停泵。当水位达到上限水位时，自动启动“运行泵”及“备用泵”，直到水位低于高位时停止“备用泵”只运行“运行泵”，当达到低位或不在高位而处在用电高峰时间内时自动停泵。
4） 组网功能：该PLC控制器一起挂接在中央变电所的网络交换机上，通过交换机与全矿综合自动化系统连接。
5） 为了系统的应急开车还设立了一套脱机的工作控制系统，当PLC出现故障时可应急开泵及闸阀。
6） 根据水位控制原则，自动实现水泵的轮换工作，大大延长了水泵的寿命；
7） 该监控装置可根据电网负荷信息，以“移峰填谷”原则确定开、停水泵时间，从而提高了矿井的电网质量；本监控装置采用超声水位计连续检测水仓水位，超声水位计输出4～20mA信号送PLC，PLC经运算判别，自动开停水泵。在正常水位时，各台泵能自动轮换工作，在危险水位时，自动投入必要数量的水泵运行，并自动控制相应管路上的阀门。系统以水仓水位为主，结合分时计费和“移峰填谷”原则，确定开停水泵时间，从而达到节能、节耗目的。
8）监控系统具有的功能
实时监测水仓水位，当水位达到上限时能够报警，自动开启水泵；当水位达到下限时，发出声光信号，自动停泵。实施监测水泵各工况参数，包括水位、流量、电压、电流、压力、功率、温度、真空度、闸阀开启度等。具有数据分析功能，对水泵的效率、电耗、工况点等进行分析，确保经济运行。
当水泵出现故障时，能够及时报警，并能够自动开启备用水泵，不能满足排水能力时，根据水量情况自动确定开启水泵台数。
实现远程编程、现场编程、完善修改系统功能。
可与电力监测系统、煤矿安全生产检测系统联网，实现远程检测监控。
系统应具有以水仓水位为主，结合分时计费和“避峰填谷”原则，确定开停水泵时间。
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