浮选工艺及自动加药机改造设计

                                        浮选工艺改造自动加药机详细设计

 浮选工艺自动化(浮选控制系统改造的主要目的在于保证精矿品位合格的条件下尽量提高回收率,降低药剂消耗。
现状工艺描述
浮选设备
    分级机溢流自流进入浮前搅拌槽,再自流进入浮选系统,经一次粗选(四台2.8立方米浮选机)、三次扫选(0.65四台放到第三次扫选)、两次精选后(设备0.25),精矿自流进入精矿缓冲槽到压滤机脱水。
浮选药剂制度及浮选时间
   药剂的贮存、制备和给药
   (1)药剂贮存
浮选药剂、絮凝剂等除在厂房内设临时贮存场地外,在厂区内设有药剂贮存仓库。
   (2)药剂的制备和添加
浮选药剂除2号油外,均集中制备,所有药剂集中添加,药剂制备间设在浮选跨内。药剂制备完后,自流至浮选厂房的加药台,通过数控加药机自流至各加药点。
实现目标
    1)实现了浮选加药的自动控制,提高了加药的及时性及科学性;
    2)降低了人员劳动强度,改善了工作环境;
自动加药系统介绍
    全自动加药系统采用西门子S7-200PLC(可编程控制器)控制,运用PLC控制加药阀的运行,即加药阀开度的大小,进行加药。控制柜的上有SMART-700触摸屏,技术人员可通过触摸屏来设定加药量的多少,而进行加药。同时也可以实现加药时间、加药量的实时监控,及时的显示出加药历史数据。同时也减轻选厂工作人员的工作量,克服了人工调节的缺点,而且降低了浮选生产的药耗,为选厂带来直接的经济效益,同时减轻了岗位工人的劳动强度。
    自动加药机的种类及特点
    1、采用电动球阀
    电动球阀为连续加药方式,将电磁阀安装于储药箱药剂出口。由操作人员在操作屏设置相应的加药量,以ml/Min为单位。经控制器计算得出相当的开度,在没有更改加药量的前提下电动球阀保持此开度,使药剂平稳,平均的流量流出。
    2、采用高灵敏度PPR电磁阀
    电磁阀为间断加药方式,将电磁阀安装于药剂出口位置,控制其开启关闭的间隔时间来调整加药量。
    3、采用计量泵式加药
    加药计量泵是可以计量所输送液体的机械,常被用于各类型药剂添加成套设备上,因此也叫加药泵。加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵采用双向控制,即:由控制器将所设置的药剂量转换为4~20mA信号传送给计量泵,计量泵自动调节其流量且反馈4~20mA信号给控制器。当因产生液位不足、药剂杂质、流动缓慢等问题时计量泵自动调节使药剂依然以所设定的流量进行加药。
控制特点
    系统以简单实用为主,主要以就地控制、远程干预为特点。同时可以为药剂用量提供数据依据,可以实现实时控制、单路用药量查询,用药总量查询,药剂箱液位报警,历史加药量等功能。
    就地控制:触摸屏输入所需要的加药量,利用PLC控制器计算出相对应的阀门开度,同时把所设置的加药量通过计算累计得出用药量累计值。
    远程干预:利用计算机和PLC控制器的强大通信功能,可以根据实际动态生产需求对其中设备进行远程的控制,同时通过视频系统的辅助,可以实现无人值守,节省人员,减轻值班人员的劳动强度,实现人性化管理。(可选)
    手自动转换:通过控制柜上的手自动转换按钮,方便实现手动与自动的切换,满足维修及其他工况的需要。

 

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