自动加药机设计原则及加药方式
1、结合现场，便于操作。
根据现场现有的设备基础上增加自动加药系统，不影响现场其它设备为原则进行设计安装。自动加药系统的执行部件均采用国标配件，且备有连接备件，方便与现场储药箱，输药泵等设备连接。自动加药系统采用220V供电。（如现场电压特殊要求请告知。）
因使用现场的因素自动加药系统操作屏以及控制面板各开关采用中文、英文两种语言标注，方便现场操作人员直接操作。（如需要其它语种请提前告知。）
2、结合工艺，加药元件的选型
依据贵企业提供的加药点技术参数中，Z-200、2#油两种药剂的药量较小分别为30ml/min、20ml/min且2#油有一定的粘稠度，介于电磁阀自身的工作原理以及精确度，在添加以上两种药剂时有较为明显的误差，而对于添加2#油其精确度会大幅度降低。
针对以上两种药剂，使用计量泵作为加药元件会明显优于电磁阀。计量泵具有一定的自吸力，2#油有粘稠度的液体对计量泵的加药计量没有影响，且计量泵本身就适用于小药量药剂的添加，能够使药剂平稳输出，在加药中使用计量泵加药误差约为0.01%。
我司建议贵企采用计量泵与电磁阀混合的方式进行选型。即：Z-200、2#油共计12点采用计量泵作为加药元件，黄药共计6点采用电磁阀作为加药元件。
3、可靠性统筹考虑的原则
自动加药机采用国内外知名厂商的传感器及变送器等采集设备，主要技术和产品具有成熟、稳定、实用及性价比高的特点，可充分满足现场环境下的实现7*24小时无间断稳定可靠运行及管理的需要。
4、可扩展性与兼容性相顾的原则
在保证系统正常运行的前提下，设计具有良好的扩展性的系统结构，以保证自动加药机适应应用现场的实际情况。
自动加药机保留一个标准通讯接口，可与各组态系统以及DCS系统兼容。
电磁阀加药方式介绍
1、控制方式
电磁阀式加药是在储药箱的液位恒定的情况下，通过标定电磁阀每打开1秒的流量，经过计算得出每分钟内需要开启的次数。
计量泵式加药是将药剂直接从储药箱内吸出，通过控制器将药量转换为4~20mA信号来控制计量泵的运转频率。（计量泵每运转一个周期的药量约为0.5ml）
2、加药量范围
电磁阀加药量范围较大，加药量范围是0-20000m/min任意调节。药量越大精确度越高。
计量泵加药量范围较小，加药量范围是0-350ml/min任意调节。在加药范围内精确度恒定。
3、使用寿命
电磁阀的受开关次数的限制，电磁阀的使用寿命正常为开关100万次。
计量泵的设计使用寿命约为30个月。
4、操作性
电磁阀只能由控制器操作屏来控制加药量。
计量泵可由泵自带的LED显示屏修改加药频率。
