系统概述
矿井排水系统承担着排出井下涌水的重要任务，是矿井安全生产的关键环节，排水系统各种设备能否安全、可靠、有效的运行，关系到整个矿井的生产与安全。排水设备一般功率大，耗电量多，传统排水只能靠人工手动控制泵的起停，无法利用排水设备与仓容，科学、合理的调度排水量与排水时间。因而传统的矿井排水方式普遍存在能耗大、效率低、生产成本高的缺点。
基于以上原因实现矿井排水自动化控制和地面远程监控，可依据水仓水位起停水泵，提高水泵有效利用率，大大降低生产成本；可减少看护人员，相应减少工资投入，并可充实设备维护检修队伍，提高维护质量，减少事故发生，变事故发生后的被动检修为主动的定期检修，提高设备的使用率；可以保证安全生产，改善工作环境，提高劳动生产率；可有效的保护水泵电机等设备，延长使用寿命，减少事故停机时间，提高排水能力；通过调整开停时间避开电力负荷高峰期，有效地削峰填谷，节约电费开支。
矿井主通风机的安全运转是保证矿井安全生产的重要因素。为了实现提高设备自动化水平、能源的利用效率及保证风机可靠安全运行的需求，要求风机电控系统能够实现自动远程监控，风机高效节能运行，实时数据的远程对接。
1排水通风系统现状
一采区风机情况：
一采区是两翼抽出式通风模式，风机分别位于美沟壕和东沟两个地点，均有六大系统建设，但没有网络接入到风机室；
美沟壕采用的160KW的两台风机，目前已经有矿业大学给制作的变频启动系统（在现场控制），测量参数有电压、电流、温度、风压和风量等参数。
采用的200KW的两台风机，目前已经有矿业大学给制作的变频启动系统（在现场控制），测量参数有电压、电流、温度、风压和风量等参数。
一采区水泵情况：
青岛蓝方自控系统有限公司(http://www.lanfangzikong.com)是一家专门从事矿山自动化设备研发、设计、加工及安装的专业化公司。主营产品有：自动加球机,全自动加球机,球磨自动加球机，自动加药机，全自动加药机，数控加药机，采矿破碎流程控制，浮选控制系统，磨矿自动控制系统，浓度计，排水自动控制系统，选矿生产控制系统等自动化类产品。
一采区有两个水泵房，分别是160和340水泵房，井口标高为580；160水泵房有3台水泵，已经做了软启动，电机型号为：Y315L1-2；软启动型号为NA1-2000，管径压力为DN150/16；
340水泵房有4台水泵，已经做了软启动，电机型号为：MD120-50*6；软启动型号为NA1-2000，管径压力为：DN150/25；水泵已经做了无底阀处理。不需要考虑灌引水装置了；矿方拟对三台水泵进行改造。
二采区风机情况：
有2台风机，30KW，变频型号为：37G/46P 380V 3PHASE；
651风机有1台风机，22KW，变频型号为：30G/37P 380V 3PHASE；
一采区水泵情况：
二采区有两个水泵房，分别是430和280泵房；都是三台水泵，电机均为55KW，安装了变频启动器，变频型号为：55G/76P 380V 3PHASE；闸阀管径压力为：DN100/10 HT200；
水泵没有做了无底阀处理，矿方需要增设无底阀装置；
1.3. 系统总说明
本方案是对金源金矿的祈雨沟矿区（一采区）和公峪矿区（二采区）的风机与水泵进行自动化改造。
系统的组成包括如下部分：
水泵控制系统
风机控制系统
就地和远程监控软件系统
各类传感器及变送器数据采集系统
视频监控系统
1.4控制设计
系统采取“分散控制，集中管理”的原则，分别对各矿区的分站统一分析、实现逐层联动控制，最后通过网络实现各分站集中管理，统筹运用、合理优化，达到设计目标。
