5.1储球仓：储球仓可储存磨矿介质为5-7吨。
5.2 执行机构：执行机构采用链条带捞抓的方式（不可采用滚筒式），出球装置保证钢球从储球仓排出顺畅，无堵塞现象。加球装置要保证足够的强度，以满足不同的磨矿介质顺利添加，且做到加球速率可调。
5.3检测机构：检测机构可检测添加磨矿介质的数量、大小、重量和储球仓内有无磨矿介质。
5.4松球机构：加球机必须配备松球机构，保证加球过程中的卡球、堵球情况自动启动松球机构处理，全程无人工参与处理卡球。
5.5报警装置：配备声光报警装置，可实现无磨矿介质及故障报警停机。
5.6控制系统
5.6.1控制系统要求符合GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》；GB 50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》等标准要求。
5.6.2采用PLC控制系统，采用触摸屏进行输入输出操作，可实现自动设定时间和添加介质的数量及重量等操作，可以随时切换到手动方式向磨机连续补加钢球介质，并能自动记录所加介质的数量、重量和时间及累计的历史值，具有无球报警、故障报警及网络通讯等功能。PLC及触摸屏选用的产品要求不低于西门子公司的产品质量性能。触摸屏具备profibus-dp通讯接口，能够实现DCS远程监控。设置手动、自动两种工作方式，具有故障锁存功能(不低于50条的故障存储)，并实现声光报警，方便检查维修。
5.6.3现场控制柜防护等级IP66。内部接线规范，采用微型断路器作为短路保护，接线端子留有余量。
5.7安全要求
传动部位要求设置安全防护罩，设备本体支架要牢固结实，可承受设备本体重量及7吨钢球介质的重量负荷。
5.8设备防腐及色彩配置
要求美观、符合设计规范和合同要求。
