1、制浆浓度配比
1.1制浆搅拌启停控制
将控制系统与压滤机的启停开关联锁，当压滤机工作时自动启动控制系统的制浆搅拌部分。
压滤机启动的同时开启注水阀向制浆搅拌桶内缓慢注水，当检测到压滤机脱水完成下料时系统自动调整注水量，同时开启搅拌。
注水管与输料管呈夹角布局，通过水可将输料管壁所残留的物料冲刷以提高浓度配比的准确性。如下图所示：
1.2制浆浓度控制
1.2.1定量控制
因无法获取压滤机每次排料的重量，所以需人工提前在系统内设定物料重量以及含水量两个参数。
A：注水量
水量控制部分由电动执行阀、流量计组成。
系统根据所设定的物料重量及含水量经控制器计算得出所需要的水量，将信号反馈于电动执行阀，电动执行阀与流量计之间进行PID控制。即：当将要达到所需水量时电动执行阀呈缓慢关闭状态。
B：故障自检及报警
在制浆搅拌桶外侧增加旁路液位计。
系统可进行自检判断，液位计、电动执行阀、流量计互为检测，由控制器根据信号判断其故障部分并报警。
1.2.2结合仪表控制（需验证）
采用在线式浓度计对制搅拌桶内介质进行实时监测，此种方式可忽略压滤机的下料量及含水量。
在线式浓度计与电动执行阀进行PID控制，电动执行阀根据当前的浓度进行实时自动调整水量以达到所要求的浓度范围。
自检及报警同“定量控制”。
注：目前浓度计大部分属于污泥浓度计无法测量水溶性质的介质，测量水溶性的介质需用比重式的仪表，结合各种安装方式以及外界因素的影响此种试还需验证。
