1.对所有的接口/接头必须清楚地予以说明并界定，提供一切必要的通信规范和软件。
2.提供的设备必须符合国家相关能源政策，不得采用《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》中设备。
3.控制系统信号采集从我公司DCS接线端子（磨机下矿量数据），并能反馈到我公司DCS控制系统，供货方提供通讯接口和变量。
4.自动加球机可根据下矿量确定磨机钢球的需要量实现自动调节加球，添加钢球过程中出现卡球时，依靠检测机构和松球机构处理卡球状态，能做到添加钢球全程无人工参与。
5.能实现钢球通过执行机构和控制系统均匀连续的从储球仓内捞出并经加球管道或溜槽加到磨机的进料管内。检测机构随时监测钢球添加的数量和重量，并配备了报警装置，实现无钢球和故障报警。
6.自动加球机选用青岛蓝方自控系统有限公司生产的“蓝方”系列自动加球机，自动加球机有一个储球仓，钢球在仓内混装。储球仓采用Q235材质钢板焊接制成，并内衬耐磨橡胶衬板。储球仓可储存钢球为4-5吨（可根据实际使用需求定制）。
7.执行机构：执行机构采用链条带捞抓的方式，出球装置保证钢球从储球仓排出顺畅，无堵塞现象。加球装置要保证足够的强度，以满足不同的钢球顺利添加，且做到加球速率可调。
8.控制系统：采用PLC控制系统，采用触摸屏进行输入输出操作，可实现自动设定时间和添加介质的数量及重量等操作，可以随时切换到手动方式向磨机连续补加钢球介质，并能自动记录所加介质的数量、重量和时间及累计的历史值，具有球仓球位不足报警、故障报警及网络通讯等功能。PLC及触摸屏选用的产品要求不低于西门子公司的产品质量性能。PLC具备profibus-dp通讯接口，能够实现DCS远程监控。具有故障锁存功能(不低于50条的故障存储)，并实现声光报警，方便检查维修。要求PLC和触摸屏无密码设置，程序原代码交买方管理。
9.控制柜：现场控制柜防护等级IP66，必须配置有强制通风装置。内部接线规范，采用微型断路器作为短路保护，接线端子留有10%余量。
10.设备钢结构：传动部位要求设置安全防护罩，设备本体支架要牢固结实，可承受设备本体重量及5吨钢球介质的重量负荷。设备表面采用喷砂处理，去除其表面氧化物，然后喷涂底漆、表面漆；刷漆：选用醇酸磁漆，一道底漆，一道中间漆，两道面漆，漆膜层总厚度不小于105μm；涂漆应均匀、光亮，色泽一致，不得有漏漆；颜色银灰512。
