磨矿分级工艺中所使用的有溢流型球磨机，沉没式螺旋分级机，旋流器。
在磨矿分级过程中，影响球磨机台时处理能力、磨矿浓度、旋流器溢流浓度和粒（细）度的因素有：给矿量、矿石性质(粒度及硬度)、球磨机排矿量、分级机返砂量、返砂水量、排矿水量、球磨机转速、衬板状况及球荷球比等因素。上述因素的多变性及随机性，增加了磨矿分级过程自动控制的难度
在球磨部分应实现恒定的给水给矿，进入球磨设备的矿石是由皮带进行运输的如果要实现恒定的给水给矿，则在球磨机的给水管路上安装流量计和电磁阀，用以监测和控制球磨机的给水量以达到恒定给水。根据球磨机的运行状态来调节皮带秤的运输速率使球磨机的给矿量能维持在正常范围内。
通过对球磨机的给水管道安装流量计和电磁阀，经过控制系统的自动控制使球磨机内部的矿浆浓度满足磨矿工艺过程的要求
在球磨机的上安装电耳监测，通过球磨机电耳监测设备及对球磨机电流的监测，通过对音频的监测可以得知球磨机的运行状态。
为提高效率可对每台磨球机安装自动加球机（选装项），具有定时定量均匀加球，累计加球量，无球报警等功能，有利于保持球磨机内合理的球径配比和钢球充填率，从而提高磨矿效率，降低球耗和电耗，减轻工人劳动强度。
结合电耳检测仪及磨机的运行状态监测，通过系统软件的识别及模糊控制，有利于保持球磨机内合理的钢球球径配比及钢球充填率，从而提高磨矿效率。可以根据实际生产需要设定加球量及加球时间，并支持手动加球与自动加球方式的切换。
在球磨机运行过程中为避免磨矿胀肚等机器故障的情况出现，对
球磨机的各项参数进行实时在线的自动采集形成报表，加装电耳通过安装在现场的特殊结构的探头，接收磨机发出的噪声经过转换PLC控制器可以根据磨音的高低控制入磨原料的流量，从而实现对磨机负荷的控制，使磨机产量提高，电耗最低。
并且在设备的润滑油站设置有断油自动报警装置，以保证润滑的可靠性。
在此工艺过程中球磨机所产生的矿浆进入螺旋分级机，在螺旋分级机能把选矿球磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出通过管道进入胶泵池在胶泵的作用下初步合格的矿浆被压入旋流器内，进入旋流器，由旋流器进行分级，底流矿浆再次进入球磨机进行加工循环，溢流矿浆则进入分矿箱进行下一步工序。
在螺旋分级机的两个出料口管道分别安装电磁流量计，经过流量计的监测可以得出经过螺旋分级机后我们所得到的合格的矿浆所占的比例，对之前的球磨部分进行控制从而提高矿浆的合格率以及设备的工作效率。
将胶泵改为变频调节，通过变频调节胶泵的运转速率能够控制旋流器的运行。
在胶泵池里安装超声波液位计实时监测胶泵池内的矿浆量，在进入胶泵池的管道上安装电磁阀以及电磁流量计，使控制系统能检测到胶泵池的矿浆并通过对电磁阀的调节使胶泵池不出现溢流等浪费现象
在胶泵通向旋流器的管道上安装流量计、压力计、电磁阀，通过对胶泵压力的监测，可以实时调节渣浆泵的转速，使得给旋流器的压力稳定，保证溢流粒度的稳定。
钢球是磨矿的主要介质，其消耗量也是具大的，在磨矿工艺中采用自动加球机，能够以矿量为实时依据，使球磨机在最佳的填充率下运行。
